大幅面印刷加工技术在发展中的实践应用穿墙套管

大幅面印刷加工技术在发展中的实践应用

大幅面印刷加工技术的出现的确给整个印刷行业提供了一个新的亮点，作为大幅面印刷技术的使用者，我们将结合虎彩印刷的实际情况就大幅面印刷加工技术在实践中的应用情况谈一点自己的看法。

首先，就虎彩印刷的背景和现状作一个简要的介绍，根据虎彩现在的业务背景，我们的产品主要包括烟包、彩盒的印刷及其后续加工；由于客户对印刷的幅面和效果有一定要求，所以虎彩以UV印刷为主要印刷方式，印刷设备以罗兰设备为主，其中包括一台罗兰900，印前设备以CTP为主，其中包括克里奥全胜VLF CTP系统。

我们想从以下几个方面来谈谈大幅面印刷加工技术在实践中的应用：

一、设备匹配

谈大幅面印刷，不自觉地会想到大幅面印刷设备，而我们谈到大幅面印刷时目光同样会首先聚焦到大幅面印刷机，当我们放眼望去，大幅面印刷的相关配套设备同样会走进我们的视野。印前、印刷、烫金、模切、包装各个环节都要涉及宽幅设备。在结合客户需求的前提下如何根据现有的市场状况和自己企业的情况来进行选择设备是印刷企业迈进大幅面印刷的第一道关。

从印前和印刷环节衔接的角度列举一个事例，虎彩在引进罗兰900后随即面临一个问题：如何在保证印版的质量的前提下提高生产效率？如何选择匹配的印前设备？

作为整个印刷流程的第一站，印前环节的设备匹配至关重要。一方面，由于印版幅面大的特性给传统菲林晒版光源的稳定性提出了更高的要求，晒版点光源照度的稳定性、均一性直接影响大幅面印刷的边缘效果。

另一方面，文档的轻微错误所带来的改版（拼、晒版）周期将直接影响大幅面印刷设备的产能效率和机器的利用率。

结合企业自身的运营状况以及设备的综合效益，虎彩印刷选择了克里奥全胜VLF CTP系统，从而很好的匹配印前和印刷环节。大幅面印刷设备和印前设备的匹配要考虑诸多因素，首先考虑的是印前设备的幅面，再次考虑的是速度，同时还要考虑成本和效率的结合。相对来说，选择大幅面印刷设备同时配备对应幅面的印前设备是一种趋势同时也是一种必然的考虑；如果企业考虑大幅面的印前设备，那么大幅面印前设备的产能和大幅面印刷设备的产能的匹配同样不得不考虑，相对CTP和CTcP来说，产能饱和的情况下产出印版的速度将直接制约大幅面印刷设备的最大利用率；最后一方面，也是企业相对关注的——成本，这要通过财务的手段来预测并分析，从而来衡量设备的投入与产出。

二、实际操作

大幅面印刷设备的自动控制功能在不断的改进与强化，从某种角度来看，大幅面印刷设备的许多自动控制功能确实为提高生产效率提供了方便的平台，但大幅面印刷同时对我们的印刷质量也提出了更高的要求。

同样的问题又摆在我们面前：如何来保证稳定的印刷产品质量？

同样的客户，同样的产品，采取不同的拼版方式和选择不同幅面的印刷机对产品质量的控制点的要求是不相同的。

首先，幅面的增大，印机的墨路、水路也相应的变宽，这对机台的实际操作者提出了更高的要求。

其次，幅面的增大，单张印刷品的质量控制点也增多，在机器速度不变的情况下，对单位时间内的质量检验要求变相提高。在现有机台人员水平不变的情况下，如何有效提高印刷环节产品的质量呢？企业可以从以下两个方面着手，第一，品质部门适当的提高制成检查的频次；第二，通过调整人员搭配来增加机台自检人员的即时检查时间；第三，通过选择在国内刚起步的胶印联机在线检测设备，来及时的发现并解决制成中所存在的问题。在品质管理中有句话：品质是做出来的而不是检出来的。而以上三种方法中，以第三项的投入最大，但对品质提升的效果也最为明显。相对来说，前两种方式可能会对绝大部分企业更实用。

三、综合效率

1、大幅面印刷要结合自己业务的特点。

以彩盒为主的大幅面印刷要结合市场。随着不同产品的外型结构和体积的变大，宽幅印刷的应用前景也越发明朗，但随着个性产品种类的不断增加和产品的推陈出新，彩盒类包装的数量同样会受影响。大幅面印刷虽然效率高，如果订单数量偏低，单一次的起印量不大，大幅面将意味着最小起定量也随之增加。所以往往我们通过大幅面印刷提高了效率，但是由于达不到最小起定量反而增加了损耗率，在成本上不一定经济，在价位上也不一定有优势。

结合自身的特点，把宽幅印刷应用在部分类别的烟包产品上同样收到了很好的效果。随着大幅面印刷在彩盒印刷应用方面的不断推广，卡纸也越来越被广泛的应用。宽幅印刷可以在增加单张纸的拼版联数的情况下尽可能的提高产出效率。但在实际操作的整个过程中，受后工序设备幅面的限制，不同的产品在选择印刷机器时要有充分的考虑。要尽可能得选择印后加工工序相对简单的产品，因为后工序如果越多，出现问题的机率也越大，受幅面、材料性能、定位的影响，如若出现瓶颈后工序，宽幅印刷的优势不但得不到体现而且势必会影响整体效率。所以大幅面印刷要与自身的业务特点密切结合。

2、大幅面印刷需要重新定位原材料供应商。

与小幅面印刷相比，大幅面印刷更难控制由于纸张吸收油墨发生伸缩所造成的边缘效果。这在很大程度上取决于纸张的特性。根据实验，纸张的幅面越大，调湿的时间会越长，同等条件下温湿度变化所带来的表面效果的变化也越明显，控制的难度也会相应的提高。对于纸张，可以通过上机实验，来确定诸如施胶度、含水量、挺度、耐折度等方面的合适范围。而对于原材料市场，同类型纸张的不同品牌的性能不是完全相同的。所以在选择原料供应商时要充分了解对方产品的相关参数，从而来选择适合自己技术要求的原材料。

就单张纸大幅面印刷而言，同样原材料或者版材的库存量，大幅面印刷要比小幅面印刷在财务上反映的库存金额要高。比如在版材方面，同样数量库存的印版，按单张算，大幅面印版的成本肯定要高于中等幅面的印版；在纸张方面，主要体现在仓库的维护成本的增加，比如，大幅面纸张的占用空间较大，搬运难度也相对较大，对温湿度的要求相对要高，如何降低库存，加速资金流动是我们同样要考虑的问题。

转载自：华印传媒

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